Saldatrice servo a piastra calda a 3 assi
Caratteristiche principali
1. Le matrici superiore e inferiore sono posizionate con precisione tramite servocomando con una precisione di 0,01 mm. Anche la profondità di avanzamento servo-controllata per lo stampo caldo è precisa fino a 0,01 mm, fornendo un migliore controllo sulla profondità di saldatura e sul trabocco del materiale per ottenere risultati superiori.
2. Parametri quali temperatura di saldatura, tempo di riscaldamento, tempo di raffreddamento, profondità di saldatura, pressione e tempo di transizione sono tutti regolabili.
3. Le parti mobili utilizzano guide lineari e servomotori per garantire un movimento fluido e preciso.
Specifiche
| Modello | AC-RB6550 |
| Alimentazione elettrica | 220 V CA, 50/60 Hz, mono-fase |
| Dimensioni | L 1550 mm × P 1595 mm × A 2690 mm |
| Potenza di riscaldamento | 3–6 kW |
| Consumo energetico | 3–6 kW |
| Viaggio della piastra riscaldante | 500 mm |
| Corsa della piastra di pressione superiore e inferiore | 220 mm |
| Fornitura d'aria | 4 m³/min |
| Pressione | 0,6 MPa |
| Peso dell'attrezzatura | 2.8 t |
| Area del tavolo di saldatura | 650×500 mm |
| Applicazioni | Cruscotti automobilistici, componenti automobilistici, contenitori per la spazzatura, sistemi integrati di circuiti idrici per lavatrici e componenti di elettrodomestici, ecc. |
Vantaggi del prodotto
Elevata resistenza della saldatura; soddisfa gli standard di tenuta all'aria e all'acqua
Le molecole di plastica si sciolgono e fondono, determinando una resistenza della saldatura superiore all'80% del materiale di base; raggiunge costantemente la tenuta IP67 all'acqua e all'aria, risolvendo perfettamente i problemi di perdite nei radiatori delle automobili, nei fari, negli involucri delle batterie New Energy e negli accessori idraulici del bagno-di gran lunga superiori all'incollaggio adesivo.
Saldatura multi-modalità intelligente, compatibile con varie parti in plastica
Supporta quattro modalità di processo: modalità temporale, modalità spostamento/penetrazione, modalità pressione costante e modalità monitoraggio energetico; funzionalità integrate-di compensazione della tolleranza del materiale, garantendo prodotti qualificati anche con lievi deviazioni dimensionali nelle parti stampate a iniezione-e riducendo significativamente il tasso di scarto.
Controllo della temperatura di precisione PID zona indipendente-per-zona
Il controllo della temperatura indipendente multi-zona delle piastre riscaldanti con una precisione di ±1–2 gradi garantisce un riscaldamento uniforme di pezzi-di grandi dimensioni e di forma irregolare; la misurazione della temperatura in tempo reale-tramite termocoppie attiva allarmi automatici per surriscaldamento o guasti agli elementi riscaldanti, eliminando sovra-saldatura, sotto-saldatura localizzate e ingiallimento o bruciatura del materiale.
Compatibile con materiali non adatti alla saldatura ad ultrasuoni
È specializzato in PP, PE, parti con pareti spesse-, parti di forma irregolare di grandi-dimensioni, gomma TPE morbida, nylon rinforzato con-fibra di vetro-e plastica composita a doppio-strato; senza limitazioni dovute allo spessore o alla struttura del pezzo, consentendo la saldatura completa di alloggiamenti di grandi dimensioni, serbatoi d'acqua cavi e paraurti in un unico passaggio
Tempo del ciclo di produzione notevolmente migliorato
La risposta più rapida del servo e la retrazione rapida della piastra calda riducono le perdite di dissipazione del calore, accorciando il singolo ciclo del 20%–50%; Può essere integrato con linee di assemblaggio e bracci robotici per linee di produzione completamente automatizzate, supportando operazioni continue su tre-turni con un'efficacia complessiva delle apparecchiature (OEE) superiore o uguale al 92%.
Risparmio energetico del 30%–40%
I servomotori funzionano in modo intermittente, consumando energia solo durante l'azione di saldatura, con un consumo energetico in standby estremamente basso; nessuna necessità di fornitura d'aria continua da parte di un compressore d'aria o di funzionamento prolungato di una stazione idraulica, con conseguenti risparmi significativi a lungo termine- sui costi dell'elettricità; nessun costo associato alla sostituzione regolare dei materiali di consumo come tubi dell'aria o olio idraulico.
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