Saldatore di plastica a infrarossi
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Saldatore di plastica a infrarossi

Il nostro saldatore per plastica a infrarossi utilizza l'energia radiante senza-contatto per riscaldare le superfici di giunzione dei componenti termoplastici. Gli emettitori a infrarossi trasferiscono energia alla plastica senza toccare direttamente le nervature di saldatura. Una volta raggiunta la condizione di fusione richiesta, il gruppo riscaldante si ritrae e i dispositivi comprimono insieme i componenti per completare il giunto.
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introduzione al prodotto

Descrizione del prodotto

 

Nostrosaldatore di plastica a infrarossiutilizza l'energia radiante senza-contatto per riscaldare le superfici di giunzione dei componenti termoplastici. Gli emettitori a infrarossi trasferiscono energia alla plastica senza toccare direttamente le nervature di saldatura. Una volta raggiunta la condizione di fusione richiesta, il gruppo riscaldante si ritrae e i dispositivi comprimono insieme i componenti per completare il giunto.

 

Poiché non esiste un contatto diretto tra la fonte di calore e la superficie in plastica, ilsaldatore di plastica a infrarossipuò ridurre l'adesione, il trasferimento di residui e la contaminazione. È particolarmente adatto per parti visibili, applicazioni di produzione-pulite e contorni di saldatura complessi. È possibile regolare in modo indipendente più zone di riscaldamento per adattarsi alle differenze di spessore delle pareti o di forma delle nervature di saldatura-. Nostrosaldatore di plastica a infrarossipuò includere anche il movimento del servo, il monitoraggio della temperatura, l'archiviazione dei dati, l'identificazione dei codici a barre e la comunicazione MES.

 

Specifiche

 

Processo di saldatura

Saldatura a infrarossi senza-contatto

Metodo di riscaldamento

Radiazione infrarossa

Controllo del riscaldamento

Zone di riscaldamento regolabili in modo indipendente

Opzioni di movimento

Servo o pneumatico

Sistema di controllo

PLC con interfaccia touchscreen

Parametri regolabili

Tempo di riscaldamento, distanza, potenza, pressione e tempo di raffreddamento

Utensileria

Infissi personalizzati e disposizione del riscaldamento a infrarossi

Progettazione della sicurezza

Schermatura protettiva e custodia interbloccata

Funzioni opzionali

Monitoraggio della temperatura, archiviazione dati, codice a barre e interfaccia MES

 

Applicazioni

 

  • Alloggiamenti per illuminazione automobilistica e parti in plastica visibili
  • Alloggiamenti delle batterie e componenti di raffreddamento
  • Dispositivi medici-e alloggiamenti di filtraggio
  • Serbatoi per apparecchi e gusci plastici complessi
  • Contenitori elettronici stagni
  • Prodotti sensibili alla contaminazione o all'adesione di piastre calde

 

 

Supporto tecnico

I nostri ingegneri valutano il materiale plastico, il colore, il contenuto di rinforzo, il design delle nervature di saldatura, l'aspetto delle parti e i requisiti di tenuta prima della progettazione della macchina. La disposizione dell'emettitore-a infrarossi viene quindi adattata al contorno di saldatura effettivo.

 

Qualità e Tracciabilità

Prima della spedizione vengono testati l'uscita a infrarossi, la stabilità-della zona di riscaldamento, il movimento dei dispositivi, le ricette di processo e la protezione di sicurezza. I dati del ciclo, gli allarmi e i parametri di saldatura selezionati possono essere registrati quando è richiesta la tracciabilità.

 

Servizio post-vendita

Forniamo regolazione degli strumenti, supporto-per l'impostazione dei processi, formazione operativa e risoluzione dei problemi da remoto. L'apparecchiatura è coperta da una garanzia di un-anno e il supporto tecnico è disponibile durante l'installazione e l'avvio della produzione-.

 

Basso costo di manutenzione

Senza contatto fisico, non è necessario pulire la piastra riscaldante dai residui di plastica. Ciò riduce drasticamente i tempi di inattività delle apparecchiature e il carico di lavoro di manutenzione-a lungo termine.

 

Calibrazione precisa della potenza

La potenza degli infrarossi e il tempo di irradiazione possono essere regolati con precisione, consentendo una finestra di processo più precisa e un controllo uniforme della profondità di fusione con uno stress interno minimo.

 

Funzionamento facile

L'apparecchiatura è progettata per la-facilità d'uso. Questo-modello automatizzato di fascia alta può completare complesse attività di saldatura a infrarossi dopo una semplice impostazione dei parametri, garantendo un'elevata efficienza sul posto di lavoro.

 

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